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漆雾凝聚剂是喷漆废水处理工艺中不可或缺的水处理剂，对水帘中落喷漆有着破粘、除色及凝聚的作用。在购买漆雾凝聚剂的时候，很多客户都会去各个不同厂家拿样品进行小试，通过取污水样品小试也是前期一个必要的流程，但是这样反复去做也会耗费大量工作时间，另外不懂得如何操作也有可能找不到合适的产品。那么，漆雾凝聚剂究怎么选择？下面弘源水处理为大家总结了一些有关产品分类以及选型解答！
生产车间间断排出的水性涂料废水，通过管道进入废水集中槽，不同颜色、成分的废水在集中槽中经过一段时间的混合，成为杂质含量均匀一致的水质。正常情况会测试废水的pH，若呈现酸性状态则需要使用NaOH溶液（氢氧化钠）将废水的pH调节至7-8；完成后水性漆雾废水进入反应池，向其中依次加入漆雾凝聚剂A剂和B剂，在气浮或自然循环的情况下，A剂与B剂分别反应30分钟左右。之后形成的分离出去的漆渣可采用刮渣会打捞的方式清除，漆渣后段也可使用板框压滤机压滤，干泥集中送固废填埋场填埋。
漆雾凝聚剂在水幕涂装线循环水处理中较为常用的水处理剂，还可应于生产油漆涂料工艺中清洗废水，广泛应用于环氧、丙烯酸、氟碳等油性漆以及水性漆废水处理与净化。涂装喷漆废水的成分主要是树脂、助剂以及有机物质等等，水质污染时随着时间、PH值以及喷漆量的变化而变化，PH值也就是水质的酸碱值，在水处理工艺中酸碱值的控制是较为重要的技术指标。
水性漆废水的产生来源于水帘涂装以及水生产设备的清洗，水性漆废水中的胶体吸附大量带电离子使胶体之间产生电性斥力而不能互相黏结，故废水呈溶胶态。这些不同的组分在斥力作用下保持着稳定的分散体系，不凝聚沉降，久置不分层，废水既不能直接进入生产系统回用，排放又容易污染环境。
漆雾絮凝剂在涂装油漆废水处理中的应用较为广泛，主要对喷漆废水进行处理后循环利用，解决废水污染以及设备堵塞等问题。漆雾絮凝剂为双组分，又称为ab剂，可以用于涂装线循环水处理，亦可用于涂料生产过程中设备清洗废水处理，有着破粘、除色、除浊的作用，为喷漆废水处理工艺中不可或缺的重要工序。漆雾絮凝剂作为一种新研制的水处理药剂，在使用中会遇到各类技术问题，弘源水处理根据以往的经验来一一解答！
水帘喷漆是家具制造行业较为重要的工艺之一，在很大程度上决定了家具制品的外观、色彩、质量、档次与价值。水帘涂装喷漆过程中会有一部分的漆雾进入到涂装循环水中，进而形成了有色度、气味、粘度的涂装喷漆废水，在以往中厂家对废水的传统处理方法是排放或一直循环用不排，前者的影响是排放成本高，一般企业难以接受，后者的影响是会对环境造成污染，包括对设备的侵蚀。因此家具生产企业均有良好治理的迫切需求，所以才有目前的家具涂装生产线废水处理工艺及方案。
喷漆废水主要在涂装行业中产生，尤其是汽车、家具喷漆加工中废水量都是较大的。随着温度升高，喷漆废水就特别容易发生变质，颜色转变、并伴有臭味，严重地影响了循环水质以及工作环境。而且长期吸入挥发出的臭味会对操作人员的身体带来严重的损害，并对设备有一定的腐蚀性。如果单靠换水来解决此问题，效果不显着，后期废水处理量大且费用高。
使用漆雾凝聚剂后效果差、水不清，一般就是选型以及投加比例的问题。由于水帘喷漆形成的油漆污水成分比较复杂，而且每个涂装厂家所用的油漆种类都不一样，大都是产品选型的问题，所以在漆雾凝聚剂的选型上要选择适合的产品，所以当ab剂的选型或者投加比例不合适的情况下，就会造成水不清、漆渣凝聚不紧密的现象；其中主要原因就是漆雾凝聚剂的匹配问题。
漆雾凝聚剂ab剂在喷漆污水处理中没有标准的添加量，完全是根据污水的含漆量浓度来定，很多客户在初次使用ab剂产品的时候都会遇到这个问题，加少了影响处理效果，加多了又浪费成本。那么，处理一吨喷漆污水所用的漆雾凝聚剂ab剂添加多少合适呢？一方面我们可以根据每天的喷漆量来确定，我们来举个例子；
漆雾凝聚剂的投加量和反应时间 漆雾凝聚剂由消黏剂A剂和上浮剂B剂组成，主要用于喷漆废水的水处理中。漆雾凝聚剂在处理油漆污水过程中起到破黏、凝聚的作用，一般来说，反应时间主要和循环水的总量有关，投加使用量则和废水的浓度有关，主要还是根据喷漆房循环水量大小、浓度来合理调整的。
