在喷漆行业中都会使用循环水系统来收集喷漆落漆，而循环水处理系统pH值的高低对漆雾凝聚剂性能即油漆的失黏有着关键性的作用，因此需要每天检测循环水pH值。

       pH值低了，不仅影响皂化反应，还影响漆雾凝聚剂的性能，造成对漆雾的失黏不彻底，甚至容易黏附在设备管路上，从而造成设备管路的堵塞，同时pH值太低也会造成对设备的腐蚀。

       pH值高了，会造成漆雾会被分解为很小的颗粒而产生过破坏，不利于漆渣的上浮处理，也会造成漆雾凝聚剂的性能影响，尤其是选择了刮渣机设备处理漆渣装置，因此必须喷漆房循坏水使pH值保持在7左右。

       漆雾凝聚剂的添加不同位置也会影响过喷漆的处理效果，漆雾凝聚剂应从从水泵吸入口加入，每次添加量根据客户日喷漆量来计算，一般情况，约为过喷漆量的1/8-1/10；在每次补加漆雾凝聚剂两小时后，根据漆雾凝聚剂的添加量来计算油漆絮凝剂的加入量，通常是在循环水回水处加入油漆絮凝剂（俗称B剂），其与漆雾凝聚剂量的质量比为1：2～1：1。

在使用过程中有以下注意事项：

①漆雾凝聚剂不能进行一次添加完成，应多次添加，一方面一次加入过量就直接影响会导致油漆过失黏，漆渣变稀，不易漆渣打捞。另一方面后期残留漆渣失黏不好，黏附设备，影响设备的附着力，影响喷漆系统正常运行。前期产生的漆渣将循环水中的漆雾凝聚剂包裹，使得循环水中漆雾凝聚剂的有效浓度降低，从而对油漆的失黏变差；

②现场操作人员每天至少2次检查漆渣结块情况，客户计划喷药量，计算加药量;；