喷漆工艺是塑料表面处理中较为常见的施工方法，在PP塑料喷漆工艺中,一般会通过喷涂塑胶漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等来实现表面的涂饰。但是塑料喷漆过程中会产生很多的含漆废水，长时间不处理会出现水质浑浊，容易出现发臭现象。废水主要是重复喷涂过程中落喷漆形成，废水中含有的树脂、颜料以及助剂，且漆渣具有粘性，常常会粘附在管道以及设备上，不容易清除干净。对于喷涂作业中来说，它的产生和存在会严重影响环境以及水质污染，包括水发臭、设备堵塞、工作环境变差，给生产带来困难。
塑胶制品喷漆废水主要是在水帘喷漆工艺中产生的废水，过程中利用水幕来吸收落喷的漆雾，通常有含苯、二甲苯、树脂等，在塑料喷漆工艺中有大型通道式喷漆房、环保型喷漆房等，功能各异；但是通过水璇或水帘式拼装式结构，现场中喷雾的回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽，两者均属于喷漆废水，而且在塑料喷漆行业基本上采用油性漆居多。为了获得理想的处理效果，我们需要根据现场使用的油漆种类以及实际情况做试验选型，选出适合的处理方案，方可达到较好的废水处理标准。
塑料喷漆废水处理工艺： 由于涂装喷漆行业工业化进程的加速，塑胶制品喷漆废水中所含树脂、甲苯、二甲苯、表面活性剂等会降低循环水体的使用频率，而且排放成本也是而成高昂的，对于涂装喷漆企业发展带来了严重影响。我们更应该提高喷漆废水处理工艺水平，降低循环水排放时间，以利于环保推进行业的技术发展，降低环境污染的危害。
塑料喷漆包括汽车零部件、电动车、工艺品、家电、洗衣机、工业配件等。在塑料喷漆废水处理工艺中我们可以添加一种新型的水处理产品-漆雾凝聚剂，喷漆时，进入水帘喷漆房的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水池内。而通过漆雾凝聚剂的作用下可以使得漆渣慢慢地凝聚起来，悬浮于水面上，易于打捞和清除，水质可以循环利用。
漆雾凝聚剂的工作原理： 漆雾凝聚剂又称ab剂，主要由两种产品组成，塑胶制品喷漆漆雾在落到循环水池中都保留一定的负电性，在一定负电荷的作用下，就可以与A剂进行充分接触，接着电荷才可以进行转移。当电荷成功转移后，水中的油漆就失去了原本的粘性，并且还会形成不稳定的微小颗粒状物质（若在烧杯中或玻璃瓶可以观察的到）。
接着再加入B剂后，因为B剂是一种网状的高分子结构，最后就会变成大颗粒而悬浮起来，从而就实现了与水的分离，分离后的漆渣会上浮在喷漆循环水的表面，汇集到喷漆房水槽形成大片的絮凝物，从而有效地抑制空气中的漆雾含量，给操作人员以洁净的工作环境。
塑料喷漆废水处理的两个标准： 塑料喷漆废水处理方案，也讲究对症下药以及现场试验调试，通过对废水的来源、性质的分析，漆雾凝聚剂在喷漆污水处理中有两个重要标准，一、辅助生产，即保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能，并不断把水中漆渣分离出来，避免管道、水泵堵塞。二、达到环保要求，避免废水外排污染环境。
由于塑胶制品喷漆废水中的漆渣带有很强的粘性，如果使用传统的污水处理工艺，各处理环节的设备很容易被漆渣粘结，导致很多常规水处理设施用于处理喷漆废水往往几个月就报废了，变成一堆废铜烂铁。所以，塑料喷漆废水处理方案我们得从两个方面考虑入手。先去除循环水池中漆渣的黏性；去除水中的漆渣悬浮物和难生物降解的有机物等。
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